Oxid hořečnatý
Profil produktu
Oxid hořečnatý, je anorganická sloučenina, chemický vzorec MgO, je oxid hořčíku, je iontová sloučenina, bílá pevná látka při pokojové teplotě. Oxid hořečnatý se v přírodě vyskytuje ve formě magnezitu a je surovinou pro tavení hořčíku.
Oxid hořečnatý má vysokou požární odolnost a izolační vlastnosti. Po vysokoteplotním spálení nad 1000 ℃ lze přeměnit na krystaly, zvýšit na 1500-2000 °C na mrtvý spálený oxid hořečnatý (magnesia) nebo slinutý oxid hořečnatý.
Technický index
Oblast použití：
Jedná se o stanovení síry a pyritu v uhlí a síry a arsenu v oceli. Používá se jako standard pro bílé pigmenty. Lehký oxid hořečnatý se používá hlavně jako surovina pro přípravu keramiky, smaltů, žáruvzdorných kelímků a žáruvzdorných cihel. Používá se také jako lešticí činidlo, lepidla, nátěry a papírová plniva, neoprenové a fluorkaučukové urychlovače a aktivátory. Po smíchání s chloridem hořečnatým a dalšími roztoky lze připravit vodu s oxidem hořečnatým. V lékařství se používá jako antacidum a projímadlo při nadbytku žaludeční kyseliny a vředové chorobě dvanáctníku. Používá se v chemickém průmyslu jako katalyzátor a surovina pro výrobu hořečnatých solí. Používá se také při výrobě skla, barvené moučky, fenolických plastů atd. Těžký oxid hořečnatý se používá v průmyslu mletí rýže pro vypalování mlýnků a polovičních válců. Stavební průmysl pro výrobu umělých chemických podlah umělých mramorových tepelně izolačních desek zvukově izolačních desek plastikářský průmysl používaný jako výplň. Může být také použit k výrobě jiných hořečnatých solí.
Jedním z hlavních použití oxidu hořečnatého je použití zpomalovačů hoření, tradičních materiálů zpomalujících hoření, široce používaných polymerů obsahujících halogen nebo kombinace zpomalovačů hoření obsahujících halogen se směsí zpomalujících hoření. Jakmile však dojde k požáru, v důsledku tepelného rozkladu a spalování, bude produkovat velké množství kouře a toxických korozivních plynů, které budou bránit hašení požáru a evakuaci personálu, korozi přístrojů a zařízení. Zejména bylo zjištěno, že více než 80 % úmrtí při požáru je způsobeno kouřem a toxickými plyny produkovanými materiálem, takže kromě účinnosti zpomalování hoření jsou základními indikátory také nízká kouřivost a nízká toxicita. retardéry hoření. Rozvoj čínského průmyslu zpomalovačů hoření je extrémně nevyvážený a podíl chlórových zpomalovačů hoření je poměrně vysoký, což je první ze všech zpomalovačů hoření, z nichž monopolní postavení zaujímá chlorovaný parafín. Chlorové zpomalovače hoření však při svém působení uvolňují toxické plyny, což je daleko od netoxického a účinného úsilí moderního života. Proto, abychom vyhověli vývojovému trendu zpomalovačů hoření s nízkou kouřivostí, nízkou toxicitou a bez znečištění, je vývoj, výroba a aplikace zpomalovačů hoření na bázi oxidu hořečnatého nezbytný.
